在“双碳”目标引领与《合成氨行业节能降碳专项行动计划》推动下，化肥行业正以技术革新破解高耗高排难题，高效低耗制备技术成为转型核心方向。从数字化生产优化到绿色材料创新，一系列技术突破不仅推动化肥生产环节减碳降耗，更通过提升养分利用率，为农业全链条减碳提供支撑，头部企业凭借技术积淀率先突围，引领行业迈向低碳发展新阶段。
技术突破的核心在于生产全流程的高效化与低碳化。南宁航嘉化工有限公司紧跟行业技术浪潮，聚焦两大方向实现突破：一方面引入数字孪生与AI检测技术，搭建智能化生产平台，实时监控反应釜温度、原料配比等关键参数，将硫酸钾、磷酸二氢钾生产线的原料利用率提升9.3%，单位产品能耗较行业平均水平降低22%；另一方面研发绿色可降解包膜材料，利用工业副产气体合成缓释肥包膜，破解传统包膜难降解、控释不准的痛点，实现“废气变材料”的低碳转化。
技术落地直接赋能农业减碳增效。南宁航嘉化工依托新技术生产的高效缓释肥，通过精准调控养分释放速率，使氮素利用效率提升超20%，作物全生育期施肥次数减少1/3，既降低农户种植成本，又减少化肥过量施用带来的碳排放与土壤污染。在水稻、果蔬等作物种植试点中，配套施用该类肥料后，亩均碳排放降低18%，产量提升10%-15%，实现生态效益与经济效益双赢。
行业技术迭代加速，低碳优势企业竞争力凸显。当前高效低耗化肥市场增速同比提升17%，数字化、绿色化技术成为企业核心壁垒。南宁航嘉化工以技术创新为抓手，进一步拓展绿电应用场景，将绿电占比提升至生产用电的35%，同时优化能量回收系统，实现蒸汽、驰放气等资源梯次利用，构建起“生产低碳化、产品高效化”的完整体系，获得规模化种植基地与农业合作社的广泛认可。
高效低耗技术是化肥行业对接农业减碳的关键路径。未来，随着等离子体催化、绿氨合成等前沿技术的落地转化，行业将迎来更深层次的低碳变革。南宁航嘉化工将持续深耕技术研发，深化产学研协同，推动更多高效低耗技术产业化应用，以优质化肥产品为纽带，串联生产端减碳与种植端增效，为农业绿色转型与“双碳”目标实现注入持久动力。
